根據(jù)要求,現(xiàn)對我公司與重慶大學共同申報的2019年重慶市科學技術獎-科技進步獎“含重金屬危險廢物固化穩(wěn)定化技術研究及工業(yè)應用”進行公示,公示的內(nèi)容主要包括項目簡介、主要完成單位情況、推廣應用情況、主要完成人情況等。凡存在知識產(chǎn)權(quán)糾紛、弄虛作假或項目完成單位、完成人員排序有爭議的,不得申報。公示期為2019年7月26日-2019年8月1日。公示期內(nèi),任何人對該項目持有異議的,請以書面方式實名向我公司反映,并提供必要的證據(jù)材料,以便核實查證。提出異議的個人必須在書面異議材料上簽名,并提供有效聯(lián)系方式。凡匿名、冒名和超出期限的異議不予受理,公示內(nèi)容見下附件:
聯(lián)系人:趙靜
聯(lián)系電話:023-81392298
電子郵箱:zhaojing@zthbjt.com
附件:
一、提名類別:科技進步獎
二、項目名稱:含重金屬危險廢物固化穩(wěn)定化技術研究及工業(yè)應用
三、提名單位(專家)及提名意見:
該項目主要以固化重金屬污染物為目的,著重介紹了對含重金屬危險廢物固化穩(wěn)定化治理的成效,其關鍵技術創(chuàng)新有:①研制出能有效處置鉻渣的固化膠凝聚合物新材料,在此基礎上利用復合還原劑,構(gòu)建了鉻渣還原解毒和深度包埋一體化處置方法;②利用自制的動態(tài)浸出裝置,通過系列實驗,闡明了復雜組分電鍍廢渣地質(zhì)聚合物固化體的固化行為和溶出機制,為電鍍廢渣地質(zhì)聚合物固化體的環(huán)境安全評價提供了有效方法;③研發(fā)了利用廢玻璃渣、粉煤灰等工業(yè)廢物對含重金屬漆渣進行玻璃化焚燒處置的新工藝,采用了以水冷刮渣器及其支撐架為主的水冷卻方式,進一步改善了玻璃化固化效果。該項目成果豐富,獲得授權(quán)專利12項,發(fā)表SCI收錄論文10篇。研究成果在光大升達固廢處置(常州)公司、河北廊坊新奧集團、南京化學工業(yè)園天宇固體廢物處置有限公司等20余家單位應用。該成果創(chuàng)新性強,社會經(jīng)濟及環(huán)境效益顯著,具有良好的推廣前景,總體達到國際先進水平,提名該項目為重慶市科技進步獎二等獎。
本單位遵守《重慶市科學技術獎勵辦法》及其實施細則的有關規(guī)定,以及市科技獎勵工作辦公室對提名工作的具體要求,承諾遵守評審工作紀律,所提供的提名材料真實有效,且不存在任何違反《中華人民共和國保守國家秘密法》和《科學技術保密規(guī)定》等相關法律法規(guī)及侵犯他人知識產(chǎn)權(quán)的情形。如有材料虛假或違紀行為,愿意承擔相應責任并接受相應處理。如產(chǎn)生爭議,保證積極調(diào)查處理。
四、項目簡介:
隨著人類工業(yè)和社會的發(fā)展,我國固體廢棄物的總量和種類越來越多,重金屬被釋放到生物圈環(huán)境造成污染事故頻發(fā),固體廢物重金屬污染防治已成為當前和今后環(huán)境保護的重點。本項目主要以固化重金屬污染物為目的,著重介紹了對含重金屬危險廢物固化穩(wěn)定化治理的成效,以鉻渣、電鍍污泥和漆渣為例,分別進行了含鉻廢渣固化穩(wěn)定化技術研究、含重金屬電鍍污泥固化穩(wěn)定化技術研究和含重金屬漆渣的高溫玻璃態(tài)固化處置技術研究。本項目針對不同典型固體廢物,不僅可達到重金屬污染治理的目的,還可向資源化利用方向轉(zhuǎn)移。
本項目的主要技術創(chuàng)新點:
(1)研制出能有效處置鉻渣的固化膠凝聚合物新材料,在此基礎上利用復合還原劑,構(gòu)建了鉻渣還原解毒和深度包埋一體化處置方法。
(2)利用自制的動態(tài)浸出裝置,通過系列實驗,闡明了復雜組分電鍍廢渣地質(zhì)聚合物固化體的固化行為和溶出機制,為電鍍廢渣地質(zhì)聚合物固化體的環(huán)境安全評價提供了有效方法。
(3)研發(fā)了利用廢玻璃渣、粉煤灰等工業(yè)廢物對含重金屬漆渣進行玻璃化焚燒處置的新工藝,采用了以水冷刮渣器及其支撐架為主的水冷卻方式,進一步改善了玻璃化固化效果。
經(jīng)重慶市科技成果轉(zhuǎn)化促進會組織的科學技術成果評價會審,成果創(chuàng)新性強,社會經(jīng)濟及環(huán)境效益顯著,具有良好的推廣前景,總體達到國際先進水平。
本項目所使用的技術應用范圍廣,不僅工藝過程簡單,成本低廉,無三廢排放,而且可用于其他重金屬的防治,在保護自然資源和生態(tài)環(huán)境中可發(fā)揮重要作用。目前本項目的成果已經(jīng)在光大升達固廢處置(常州)公司、河北廊坊新奧集團、山東康明環(huán)保有限公司、廣東肇慶新榮昌公司等20余家單位進行了推廣及應用。
五、客觀評價
2018年7月20日,重慶科技成果轉(zhuǎn)化促進會組織專家對新中天環(huán)保股份有限公司、重慶大學、重慶大學城市科技學院共同完成的“含重金屬危險廢物固化穩(wěn)定化技術研究及工業(yè)應用”進行了科技成果評價,評價專家組聽取了成果完成單位的工作報告、技術報告,審閱了相關資料,經(jīng)質(zhì)詢和討論,形成評價意見如下:
1)提供的評價資料齊全,符合評價要求。
2)主要的創(chuàng)新點:
①研制出能有效處置鉻渣的固化膠凝聚合物新材料,在此基礎上利用復合還原劑,構(gòu)建了鉻渣還原解毒和深度包埋一體化處置方法。
②利用自制的動態(tài)浸出裝置,通過系列實驗,闡明了復雜組分電鍍廢渣地質(zhì)聚合物固化體的固化行為和溶出機制,為電鍍廢渣地質(zhì)聚合物固化體的環(huán)境安全評價提供了有效方法。
③研發(fā)了利用廢玻璃渣、粉煤灰等工業(yè)廢物對含重金屬漆渣進行玻璃化焚燒處置的新工藝,采用了以水冷刮渣器及其支撐架為主的水冷卻方式,進一步改善了玻璃化固化效果。
3)項目成果豐富,獲得授權(quán)專利12項,發(fā)表SCI收錄論文10篇,培養(yǎng)博士后1名、博士3名、碩士6名。
4)研究成果在光大升達固廢處置(常州)公司、河北廊坊新奧集團、山東康明環(huán)保有限公司、廣東肇慶新榮昌公司等20余家單位應用。
評價專家組一致認為,該成果創(chuàng)新性強,社會經(jīng)濟及環(huán)境效益顯著,具有良好的推廣前景,總體達到國際先進水平。
六、應用情況
(1)光大升達固廢處置(常州)有限公司:江蘇常州濱江經(jīng)濟開發(fā)區(qū)光大升達固廢處置(常州)有限公司,主要從事工業(yè)廢|料和固體廢料收集、貯存和處置,銷售利用余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽,提供危險廢物廢料|處理業(yè)務的相關技術咨詢服務。應用項目成果后,常州濱江開發(fā)區(qū)危險廢物處置項目冷態(tài)聯(lián)動調(diào)試、熱態(tài)聯(lián)動調(diào)試、帶負荷試運行、試生產(chǎn)、煙氣檢測等全部工作按計劃有序進行。正式投產(chǎn)后,在較短時間內(nèi)生產(chǎn)能力達到設計能力,焚燒系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運行,比照應用本研究成果前,每年新增危險廢物處理處置能力(即處理處置能力)增加1000噸/年,當?shù)匚U處置費用平均6000元/噸,每年增加收入600萬元。
(2)黃驊新智環(huán)保技術有限公司:黃驊新智工業(yè)廢料處理及綜合利用項目-焚燒系統(tǒng)項目,主要從事危險廢物處置及資源化利用-焚燒處置。應用項目成果后,危險廢物處置設施持續(xù)穩(wěn)定運行,停機維護次數(shù)明顯減少,連續(xù)滿負荷生產(chǎn)。
(3)南京化學工業(yè)園天宇固體廢物處置有限公司:南京化學工業(yè)園天宇固體廢物處置有限公司,主要從事危險廢物處置及資源化利用,包括焚燒處置、資源化利用和填埋處置。應用項目成果后,危險廢物處置設施持續(xù)穩(wěn)定運行,停機維護次數(shù)明顯減少,連續(xù)三年滿負荷生產(chǎn),比照應用本研究成果前,每年新增危險廢物處理處置能力即處理處置能力增加1100噸/年,當?shù)匚U處置費用平均5500元/噸。
(4)肇慶市新榮昌環(huán)保股份有限公司:肇慶市新榮昌環(huán)保股份有限公司危險廢物焚燒無害化處置項目,主要從事危險廢物處置及資源化利用-焚燒處置。應用項目成果后,肇慶市新榮昌環(huán)保股份有限公司危險廢物焚燒無害化處置項目冷態(tài)聯(lián)動調(diào)試、熱態(tài)聯(lián)動調(diào)試、帶負荷試運行、試生產(chǎn)、煙氣檢測等全部工作按計劃有序進行。焚燒系統(tǒng)正式投產(chǎn)后,在較短時間內(nèi)生產(chǎn)能力達到設計能力,危險廢物處置設施持續(xù)穩(wěn)定運行,停機維護次數(shù)明顯減少,連續(xù)滿負荷生產(chǎn)。比照應用本研究成果前,每年新增危險廢物處理處置能力可(即處理處置能力)增加20000噸/年,當?shù)匚U處置費用平均5000元/噸,每年增加收入3000萬元。
七、主要知識產(chǎn)權(quán)和標準規(guī)范等目錄:
發(fā)明專利 |
危險廢物焚燒系統(tǒng)協(xié)同處置復雜油泥的方法 |
ZL201710703121.6 |
新中天環(huán)保股份有限公司 |
有效 |
發(fā)明專利 |
一種粒料煅燒回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品余熱直吸式回收系統(tǒng) |
ZL201710887538.2 |
重慶天志環(huán)保有限公司 |
有效 |
發(fā)明專利 |
一體化還原固化鉻渣的工藝 |
ZL201310670751.X |
西南科技大學 |
有效 |
發(fā)明專利 |
低放廢液“吸附-固化”一體化處理系統(tǒng)及工藝 |
ZL201310491886.X |
西南科技大學 |
有效 |
發(fā)明專利 |
一種含油鉆屑的處理方法 |
ZL201610183937.6 |
西南科技大學 |
有效 |
發(fā)明專利 |
含油鉆屑降解固化一體化處理方法 |
ZL201511011169.8 |
西南科技大學 |
有效 |
發(fā)明專利 |
溶劑回收用管道 |
ZL201711048759.7 |
新中天環(huán)保股份有限公司 |
有效 |
八、主要完成人情況
李東偉:第一完成人,教授,工作單位:重慶大學,完成單位:重慶大學。項目的總體規(guī)劃及技術主要負責人,制定項目總體研究方案和實施計劃,主持項目的總體研究工作,對創(chuàng)新點一、二、三做出了創(chuàng)造性貢獻。在本項成果研發(fā)工作中投入工作量占本人工作總量的80%。對本項目主要創(chuàng)造性貢獻包括:研制出能有效處置鉻渣的固化膠凝聚合物新材料,構(gòu)建了鉻渣還原解毒和深度包埋一體化處置方法;利用自制的動態(tài)浸出裝置,闡明了復雜組分電鍍廢渣地質(zhì)聚合物固化體的固化行為和溶出機制;研發(fā)了利用廢玻璃渣、粉煤灰等工業(yè)廢物對含重金屬漆渣進行玻璃化焚燒處置的新工藝。
林輝榮:第二完成人,正高級工程師,工作單位:新中天環(huán)保股份有限公司,完成單位:新中天環(huán)保股份有限公司。項目的總體規(guī)劃主要負責人,制定項目總體研究方案和實施計劃,主持項目的總體研究工作。將科研成果轉(zhuǎn)化為可應用可復制的工程技術,解決了技術工程放大效應和工藝參數(shù)驗證,完成工程工藝技術的優(yōu)化,對創(chuàng)新點三做出了創(chuàng)造性貢獻。在本項成果研發(fā)工作中投入工作量占本人工作總量的80%。
徐中慧:第三完成人,副教授,工作單位:西南科技大學,完成單位:重慶大學。在項目中負責協(xié)助項目研究總體方案與技術路線的制定與實施、協(xié)調(diào)項目的完成,項目現(xiàn)場實驗技術負責人,負責項目的中試驗證,具體為中試驗證方案設計,組織實施。對創(chuàng)新點一、二做出了創(chuàng)造性貢獻。在本項成果研發(fā)工作中投入工作量占本人工作總量的80%。
黃蕭:第四完成人,助理研究員,工作單位:重慶大學,完成單位:重慶大學。在項目中負責協(xié)助項目方案與技術路線的實施。項目現(xiàn)場實驗技術負責人,制定項目固化實驗部分的研究方案,對創(chuàng)新點一做出了創(chuàng)造性貢獻。在本項成果研發(fā)工作中投入工作量占本人工作總量的70%。
夏明:第五完成人,其他,工作單位:重慶大學,完成單位:重慶大學。在項目中負責協(xié)助項目方案與技術路線的實施,項目現(xiàn)場實驗技術負責人,制定項目固化實驗部分的研究方案,對創(chuàng)新點二做出了創(chuàng)造性貢獻。在本項成果研發(fā)工作中投入工作量占本人工作總量的70%。
余林:第六完成人,副教授,工作單位:重慶大學城市科技學院,完成單位:重慶大學城市科技學院。項目的第二部分現(xiàn)場實驗技術負責人,針對技術難點和創(chuàng)新點進行技術攻關、現(xiàn)場試驗方案的組織、實施工作,對創(chuàng)新點二做出了重大貢獻。在本項成果研發(fā)工作中投入工作量占本人工作總量的70%。
趙平:第七完成人,高級工程師,工作單位:重慶大學,完成單位:重慶大學。負責方案編制和審查,參與了第一部分現(xiàn)場實驗,對創(chuàng)新點一有貢獻。在本項成果研發(fā)工作中投入工作量占本人工作60%。
毛小英:第八完成人,高級工程師,工作單位:新中天環(huán)保股份有限公司,完成單位:新中天環(huán)保股份有限公司。負責針對技術難點和創(chuàng)新點進行技術攻關、關鍵技術方案論證,組織現(xiàn)場方案實施,進行技術指導,對創(chuàng)新點三有貢獻。在本項成果研發(fā)工作中投入工作量占本人工作60%。
趙靜:第九完成人,高級工程師,工作單位:新中天環(huán)保股份有限公司,完成單位:新中天環(huán)保股份有限公司。參與項目總體方案研究和實施計劃的制定,在本項目的科研及實施過程中,進行組織、協(xié)調(diào)及關鍵技術的決策,對創(chuàng)新點三有貢獻。在本項成果研發(fā)工作中投入工作量占本人工作60%。
陽楊:第十完成人,工程師,工作單位:新中天環(huán)保股份有限公司,完成單位:新中天環(huán)保股份有限公司。負責技術方案論證、攻關組織工作,協(xié)調(diào)現(xiàn)場試驗及應用工作,對創(chuàng)新點三有貢獻。在本項成果研發(fā)工作中投入工作量占本人工作60%。
九、主要完成單位及創(chuàng)新推廣貢獻:
項目主要完成單位:新中天環(huán)保股份有限公司
提出項目整體研究思路,主持項目的全面研究工作;率先提出了含鉻廢渣固化穩(wěn)定化技術、含重金屬電鍍污泥固化穩(wěn)定化技術和含重金屬漆渣的高溫玻璃態(tài)固化處置技術,展開了一系列實驗研究,最終成功實現(xiàn)含重金屬危險廢物的固化穩(wěn)定化及工業(yè)應用,達到了污染治理的目的,并且實現(xiàn)了向資源化利用方向的轉(zhuǎn)移,對創(chuàng)新點一、二、三均做出了創(chuàng)造性貢獻;形成了完整技術體系,具有自主專利技術,研究成果在光大升達固廢處置(常州)公司、河北廊坊新奧集團、山東康明環(huán)保有限公司、廣東肇慶新榮昌公司等20余家單位應用。同時,新中天環(huán)保股份有限公司是國內(nèi)最早從事危險廢物處置,擁有完整危險廢物處置及資源化全產(chǎn)業(yè)鏈業(yè)務的綜合性公司。公司在危險廢物無害化、資源化處置等方面處于國內(nèi)一流水平,在重金屬污染防治技術方面做了大量的工作。在課題完成過程中,利用公司成熟完善的中試驗證平臺和技術團隊,制定項目的總體思路、技術方案及項目的全面研究工作,為小試技術的中試驗證提供人力物力財力支撐,為成果的工程應用打下了堅實的基礎。
項目主要完成單位:重慶大學
協(xié)助制定項目的總體思路、總體技術路線和技術實施方案,組織項目實施、管理、協(xié)調(diào)和成果總結(jié)等;主要制定了項目的研究方案,研制出能有效處置鉻渣的固化膠凝聚合物新材料,構(gòu)建了鉻渣還原解毒和深度包埋一體化處置方法,同時利用自制的動態(tài)浸出裝置,闡明了復雜組分電鍍廢渣地質(zhì)聚合物固化體的固化行為和溶出機制;提出了地質(zhì)聚合物對含重金屬危險廢物的固化穩(wěn)定化技術,為項目提供大量的成果支撐,對創(chuàng)新點一、二做出了創(chuàng)造性貢獻;組織人員進行現(xiàn)場實驗,對實驗中遇到的困難提出建設性的意見,并協(xié)助項目成果的應用及推廣。
項目主要完成單位:重慶大學城市科技學院
協(xié)助制定項目的總體思路、技術方案及項目的全面研究工作;主要制定了項目現(xiàn)場的研究方案,對現(xiàn)場實施過程進行了必要的技術指導與討論,對創(chuàng)新點一做出了創(chuàng)造性貢獻;組織人員進行現(xiàn)場實驗,對實驗中遇到的困難提出建設性的意見,并協(xié)助項目成果的應用及推廣。
十、完成人合作關系說明:
新中天環(huán)保股份有限公司、重慶大學和重慶大學城市科技學院依托項目《含鉻重金屬污染場地治理修復工藝研究》、《鉻渣無害化技術開發(fā)》、《廢渣固化體生產(chǎn)免燒地磚環(huán)境風險評估技術報告》和《危廢焚燒余熱鍋爐低品位蒸汽利用技術研究》開展了“含重金屬危險廢物固化穩(wěn)定化技術研究及工業(yè)應用”研究。
本項目的主要完成人參與了項目全過程。主要完成人有李東偉、林輝榮、徐中慧、黃蕭、夏明、余林、趙平、毛小英、趙靜、陽楊,其中李東偉、徐中慧、黃蕭、夏明、趙平屬于重慶大學完成單位人員;林輝榮、毛小英、趙靜、陽楊屬于新中天環(huán)保股份有限公司完成單位人員;余林屬于重慶大學城市科技學院完成單位人員。李東偉、林輝榮為項目負責人;李東偉為技術負責人;徐中慧、黃蕭、夏明、余林為現(xiàn)場實驗技術負責人;趙平、毛小英、趙靜、陽楊負責現(xiàn)場實驗以及整理資料。
新中天環(huán)保股份有限公司是工業(yè)固廢處置和綜合利用專業(yè)企業(yè),為提高專業(yè)技術水平,與重慶大學進行含重金屬危險廢物固化穩(wěn)定化技術相關領域的產(chǎn)學研技術合作,并簽訂了產(chǎn)學研協(xié)議,重慶大學完成單位人員李東偉、徐中慧、黃蕭、夏明、趙平和新中天環(huán)保股份有限公司完成單位人員林輝榮、毛小英、趙靜、陽楊均參與了此項課題研究。李東偉、黃蕭、 余林共同完成有關該項目研究的SCI論文“Solidification/stabilization of chromite ore processing residue using alkali-activated composite cementitious materials”以及“The application of homemade Neosinocalamus affinis AC in electrokinetic removal technology on heavy metal removal from the MSWI fly ash”。 林輝榮、陽楊共同完成有關該項目研究的發(fā)明專利“一種粒料煅燒回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品余熱直吸式回收系統(tǒng)”。